Na področju potrošniške elektronike, modnih nosljivih izdelkov, personalizirane avtomobilske notranjosti in vrhunskih medicinskih pripomočkov 3D-tiskanje zaključuje industrijsko nadgradnjo od izdelave prototipov do neposredne izdelave končnih izdelkov, kar je osrednji razvojni trend trenutne industrije elastomerov za 3D-tiskanje. Tržno povpraševanje po tiskanih izdelkih je preseglo osnovne funkcionalne zahteve "tiskljivosti in oblikovalnosti" ter se premaknilo kdvojno prizadevanje za vrhunsko senzorično izkušnjo in industrijsko zmogljivost — doseči je treba koži prijazen mehak otip in vrhunsko vizualno teksturo, hkrati pa izpolnjevati procesne in zmogljivostne standarde za natančno strukturno tiskanje in dolgotrajno uporabo, kar predstavlja osrednjo zahtevo po vrhunskih aplikacijah 3D-tiskanja. Kot glavni potrošni material za elastomerno 3D-tiskanje se tradicionalni termoplastični poliuretanski (TPU) filamenti soočajo z nepremostljivimi tehničnimi ozkimi grli pri uravnoteženju med procesno obdelavo in izkušnjo končnega izdelka. Inovativni elastomer Si-TPV (termoplastični vulkanizat silikona), napredna surovina za filamente, posebej razvita za modeliranje s taljenjem (FDM), ponuja prelomno rešitev z inovacijami materialov na molekularni ravni in se pojavlja kot smer nadgradnje za vrhunske potrošne materiale iz elastomerov za 3D-tiskanje.
Ključne tehnične omejitve tradicionalnih TPU elastomerov v aplikacijah 3D-tiskanja
Zaradi svoje odlične žilavosti, odpornosti proti obrabi je TPU postal glavna izbira za elastomere srednjega in nizkega cenovnega razreda za 3D-tiskanje. Vendar pa zaradi inherentnih lastnosti materiala tehnične napake, ki jih razkriva v scenarijih uporabe visokega cenovnega razreda, neposredno omejujejo izboljšanje kakovosti izdelkov in učinkovitosti proizvodnje:
Inherentno protislovje med trdoto na dotik in udobjem uporabeZa zagotovitev medplastne adhezije in strukturne trdnosti med tiskanjem morajo tradicionalni TPU filamenti ohranjati visoko trdoto, kar ima za posledico končne izdelke s togim otipom in nezadostno prožnostjo. Dolgotrajen stik s kožo lahko povzroči občutek pritiska, zaradi česar ni mogoče izpolniti strogih zahtev za nizko trdoto in mehak otip pri nosljivih izdelkih, medicinskih pripomočkih, personaliziranih ročajih in drugih izdelkih.
Pomanjkljivosti površinske teksture in stroški naknadne obdelave: Na površini natisnjenih TPU delov se običajno tvori očitna tekstura filamentov z inherentnim plastičnim sijajem ali lepljivim občutkom, ki jim manjkajo visokokakovostne lastnosti tako na pogled kot na otip. Doseganje mat površine zahteva postopke naknadne obdelave, kot sta brizganje in poliranje, kar ne le podaljša proizvodni cikel, temveč prinaša tudi tveganje obrabe in luščenja premaza ter povečuje stroške obdelave za varstvo okolja.
Več tehničnih izzivov pri obdelavi tiskanjaZaradi omejitev trdnosti taline in reoloških lastnosti je TPU nagnjen k nabiranju materiala na odprtini šobe med tiskanjem, kar povzroča težave, kot so nabiranje in prekinitev tiskanja, kar neposredno zmanjšuje uspešnost tiskanja in površinsko obdelavo. Omejitve indeksa pretoka taline (MFI) prav tako omejujejo izboljšanje hitrosti tiskanja, zaradi česar je težko zadostiti potrebam visokokakovostne proizvodnje v velikem obsegu.
Inovativni elastomer Si-TPV:Materialna rešitev za vrhunski 3D-tisk
Si-TPV ni preprosta kemična modifikacija TPU, temveč se s tehnologijo dinamičnega vulkanizacijskega zamreženja popolnoma vulkanizirani mikrodelci silikonske gume velikosti 1-3 μm enakomerno dispergirajo v termoplastični smoli in tvorijo edinstveno "otoško strukturo" – termoplastična smola deluje kot neprekinjena faza za zagotavljanje predelave, silikonska guma kot dispergirana faza pa izdelku daje odlične lastnosti materialov na osnovi silicija. Na molekularni ravni združuje senzorične prednosti silikonske gume in enostavnost predelave termoplastičnih plastik, s čimer tvori sistematično tehnično rešitev za težavne točke TPU s tremi ključnimi prednostmi:
Občutek kože in nadzorovana trdotaSi-TPV lahko doseže širok razpon nastavitve trdote po Shoreu in hkrati ohrani odlične mehanske lastnosti v območju nizke trdote (npr. Shore A65), s čimer doseže "mehko togost". Ne le, da daje tiskanim izdelkom nežen in gladek otip, podoben koži, temveč nudi tudi ravno pravo oporo in odpornost ter se popolnoma prilagaja vrhunskim aplikacijam v neposrednem stiku s kožo. Temeljito rešuje protislovje med trdoto in udobjem TPU samega materiala ter omogoča dolgoročno prijazno izkušnjo do kože brez kompleksne naknadne obdelave.
Bolj gladek postopek tiskanja in večja proizvodna učinkovitostReološke lastnosti Si-TPV so zasnovane ciljno usmerjeno, z močno izboljšano mazljivostjo taline, kar lahko znatno zmanjša nabiranje in strganje materiala na odprtini šobe, kar zagotavlja stabilnost dolgoročnega neprekinjenega tiskanja. Zaradi višjega indeksa pretoka taline ima material boljšo tekočnost pri temperaturi tiskanja, kar omogoča ustrezno povečanje hitrosti tiskanja ob predpostavki zagotavljanja natančnega oblikovanja, kar neposredno optimizira učinkovitost proizvodnje in izkoristek izdelka ter se prilagaja industrijskim proizvodnim potrebam 3D-tiskanja FDM.
Naravna mat tekstura in dolgotrajna odpornost na madeže in vremenske vpliveZaradi posebne površinske energije in mikrostrukture lahko natisnjeni deli Si-TPV naravno ustvarijo enakomeren in nežen mat zaključek, s čimer se popolnoma znebijo plastičnega občutka in lepljivosti tradicionalnih elastomerov ter v enem koraku dosežejo vrhunske lastnosti vida in otipa. Hkrati material ne vsebuje mehčalcev ali mehčalnih olj, s čimer se izognemo težavam s padavinami, poleg tega pa ima lastnosti nizke absorpcije prahu, odpornosti na madeže in odpornosti na UV-staranje, ohranja lep videz tudi po dolgotrajni uporabi in močno zmanjša kasnejše stroške vzdrževanja izdelkov.
Z genom čezmejne integracije silikonske gume in termoplastičnih plastik, inovativni elastomer Si-TPV izpolnjuje obastroge zahteve glede izkušenj s končnim izdelkominzahtevne industrijske proizvodnjevrhunskega 3D-tiskanja, ki postaja osrednji material, ki spodbuja nadgradnjo elastomerov za 3D-tiskanje od "realizacije funkcije" do "ustvarjanja vrhunske izkušnje". Vabimo kolege iz industrije, da skupaj raziščejo možnosti uporabe Si-TPV v projektih prilagajanja vrhunskega 3D-tiskanja, pri čemer je jedro inovacija materialov, s čimer inovacija 3D-tiskanja presega obliko in doseže vrhunsko senzorično izkušnjo.
Kontaktirajte nas prekamy.wang@silike.cnali obiščitewww.si-tpv.comRaziščite, kako lahko Si-TPV vključite v svoje formulacije še danes.








































3.jpg)






